Державний навчальний заклад
"Дружківський професійний ліцей"
|
Меню сайту
Статистика
|
Токар  Відомості про професію
Код та назва професії:
Термін навчання:
Навчальна база:
Кваліфікація: учні, після закінчення ліцею, отримують ІІ–ІV розряд з обраної професії
Токар
Повинен знати:
- будову, правила підналагодження та перевірки на точність токарних верстатів;
- правила керування великогабаритними верстатами, які обслуговує разом з токарем більш високої кваліфікації;
- будову і правила застосування універсальних і спеціальних пристроїв;
- будову та умови застосування плазмотрона;
- призначення та правила застосування складного контрольно-вимірювального інструменту і приладів;
- геометрію і правила заточування різального інструменту, виготовленого з інструментальних сталей та з пластиною із твердих сплавів або керамічною;
- допуски і посадки, квалітети і параметри шорсткості;
- основні властивості матеріалів, які обробляє;
- електротехніку в межах кваліфікації.
Повинен вміти:
- обробляти на універсальних токарних верстатах деталі;
- обробляти деталі на спеціалізованих верстатах, налагоджених для оброблення визначених деталей або для виконання окремих операцій;
- виконувати токарне оброблення тонкостінних деталей з товщиною стінки до
- виконувати токарні роботи методом суміщеного плазмово-механічного оброблення під керівництвом токаря більш високої кваліфікації;
- нарізати зовнішню і внутрішню однозахідну трикутну, прямокутну та трапецоїдну різьбу різцем;арізати різьби вихровими головками;
- керувати токарно-центровими верстатами;
- керувати токарно-центровими верстатами, які мають більше трьох супортів під керівництвом токаря більш високої кваліфікації;
- виконувати необхідні розрахунки для одержання заданих конусних поверхонь;
- керувати піднімально-транспортним устаткуванням з підлоги;
- стропувати та ув’язувати вантажі для піднімання, переміщення, установлення та складування;
- виконувати токарне оброблення заготовок зі слюди та мікалексу.
Загальнопрофесійні вимоги:
а) раціонально та ефективно організовувати працю на робочому місці;
б) додержуватись норм технологічного процесу;
в) не допускати браку в роботі;
г) знати й виконувати вимоги нормативних актів про охорону праці й навколишнього середовища, додержуватись норм, методів і прийомів безпечного ведення робіт;
д) використовувати в разі необхідності засоби попередження і усунення природних і непередбачених негативних явищ (пожежі, аварії, повені тощо);
є) знати інформаційні технології.
Оператор верстатів з програмним керуванням
Повинен знати:
- принцип роботи верстатів з програмним керуванням, які обслуговує; - правила керування устаткуванням, яке обслуговує; - найменування, призначення, будову та умови застосування найбільш розповсюджених пристроїв, різального, простого і середньої складності контрольно-вимірювального інструменту; - ознаки затуплення різального інструменту; найменування, маркування і основні механічні властивості матеріалів, які обробляє; - основи знань з гідравліки, механіки та електротехніки; - умовну сигналізацію, яка застосовується на робочому місці; - призначення умовних знаків на панелі керування верстатом; - правила установлення перфострічок в лічильний пристрій; - способи повернення програмоносіїв до першого кадру; - основи знань про допуски і посадки, квалітети і параметри шорсткості (класи точності і чистоти оброблення); - призначення і властивості охолоджувальних і мастильних рідин; читання креслень деталей, які обробляє. Повинен уміти: - вести процес оброблення з пульта керування простих деталей на налагоджених верстатах з програмним керуванням з одним видом оброблення. - установлювати і знімати деталі після оброблення; - стежити за роботою систем верстатів, які обслуговує, за показаннями цифрових табло та сигнальних ламп; - перевіряти якість оброблення деталей контрольно-вимірювальним інструментом та візуально; - підналагоджувати окремі прості і середньої складності вузли і механізми під керівництвом оператора більш високої кваліфікації. Характер роботи
Людський допитливий мозок вже давно здогадувався, що шматок дерева або кістки, який має неправильну форму, можна переробити в потрібну деталь шляхом зрізання ніж-або непотрібних частин його поверхні. Щоб спростити таку процедуру, на допомогу брався ще одна людина, що обертав вісь, де була закріплена заготівля. Ось такі нехитрі токарні верстати використовувалися ще в VII столітті до н.е. Зрозуміло, такий швидкості обертання було недостатньо, щоб обробляти більше тверді матеріали. Тільки в XVI столітті у Франції вперше було придумано водяне колесо, яке дало можливість організувати достатньої сили привід, щоб можна було працювати по металу. Але все ж токарів доводилося працювати в парах або обертати привід ногою. До кінця XIX століття був виготовлений токарний верстат з електроприводом, який був узятий за основу сучасного обладнання... Токар виконує на токарському верстаті операції по обробці і розточуванню різноманітних поверхонь, торцевих поверхонь, а також нарізування різьблення, свердління, зенкерування, калібрування, використовуючи в якості заготівель метал дерево та інші матеріали. Визначає або уточнює швидкість і глибину різання, вибирає ріжучий інструмент з урахуванням властивостей матеріалу і конфігурацій різця, закріплює (виставляє) різець, регулює процес обробки. Забезпечує відповідність деталі розмірами, вказаними на кресленні, задану чистоту і точність. Застосовує оснащення, вимірювальний інструмент, у тому числі складні прилади (індикатори, мікрометри). Людина, що хоче навчитись токарній справі повинна знати математику, фізику, знати основи креслення, мати гарний окомір, просторову уяву, володіти фізичною силою і витривалістю, такими якостями як відповідальність, акуратність, уважність. Верстатник – одна з найпоширеніших робітничих професій. Обробляючи безформний метал, він одержує складні за формою деталі – вироби високої точності та чистоти обробки. Основний інструмент верстатника – різці різних типів. Кваліфікований верстатник вміє працювати на різних типах металорізальних верстатів (токарних, фрезерних, шліфувальних…). Недарма таких універсалів називають верстатниками широкого профілю або «чарівниками різця». Верстатне ремесло - не просто технічна спеціальність; це свого роду мистецтво. Адже з грубої заготівки цей фахівець робить акуратну деталь з блискучою поверхнею. Токар може працювати на машинобудівних заводах, на заводах в автомобілебудуванні, суднобудуванні, приладобудуванні і т.п. Професія токаря має високий рівень попиту на ринку праці. По мірі зростання стажу роботи та рівня професіоналізму токар може підвищити свій розряд від 2-го до 6-го. Вища технічна освіта дає додаткові можливості кар'єрного росту до позиції начальника групи токарів, начальника цеху. Сучасні токарні верстати з кожним днем стають досконалішими і для роботи на них токареві треба багато знати і вміти, читати робочі креслення і технічну документацію, обробляти деталі складної конфігурації, домагаючись високої чистоти і точності. Як кажуть токарі зі стажем, ця професія по-справжньому затягує. Вона змушує працювати мозок, шукати оптимальні рішення і не дає шансів на одноманітність і рутину. А ще вона не залишає шансів на бідність, адже гарний токар потрібен на будь-якому виробництві, і його працю не тільки високо цінується, але і не менш високо оплачується. Токар - професія для розумних і розважливих людей, здатних надати ідеальну форму не тільки болванці майбутньої деталі, але і власній кар'єрі. Токар може створити мале підприємство з ремонту транспортних засобів та іншої техніки. Токар може перекваліфікуватись у токаря-універсала, верстатника широкого профілю, слюсаря-ремонтника, фрезерувальника, заточника. |
Пошук
Календар
Архів записів
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Copyright MyCorp © 2024
